旭化成（Asahi Kasei）正致力于開發(fā)一系列復合熱塑性樹脂材料，用于替代金屬部件。

旭化成的單向膠帶（UD-Tape）是一種膠帶狀材料，由單向編織的碳纖維增強聚酰胺樹脂組成。UD-Tape具有優(yōu)異的單位重量強度和剛度以及其他卓越的機械性能，非常適合在各種產(chǎn)品中用樹脂替代品替代金屬部件，包括汽車部件、電氣和電子部件、飛機部件、運動和休閑產(chǎn)品以及建筑材料——以減少產(chǎn)品重量并有助于減少運輸和產(chǎn)品使用過程中的溫室氣體排放。

UD-Tape還可以焊接到其他熱塑性樹脂材料上，并且當與注塑成型提供的出色形狀靈活性相結合時，可以生產(chǎn)具有足夠強度和剛度的多材料組件結構，特別是在常規(guī)注塑成型無法產(chǎn)生具有足夠強度和剛性的部件的情況下。

應用案例研究1：將UD-Tape纏繞到管道中

纏繞制造技術，其中加熱的UD-Tape連續(xù)纏繞在心軸上，可以生產(chǎn)高強度管道和環(huán)形加強件。

應用案例研究2：通過嵌件成型增強注塑部件的強度

嵌件成型是一種過程，在該過程中，強度增強嵌件——一種由UD-Tape通過壓制成型或自動鋪帶制成的成型體——在注塑成型之前被放置在模具內，從而形成具有內置整體強度增強件的注射成型部件。

旭化成測試了通過上述纏繞方法形成的UD環(huán)的嵌件成型性能。在90°C和50%相對濕度下的抗拉伸強度測量表明，厚度僅為0.4毫米的UD-Tape增強層的抗拉強度幾乎翻了一番。

應用案例研究3：利用UD-Tape切片熱壓形成復雜形狀的部件

厚壁部件和帶肋部件可以通過熱壓成型UD-Tape切片（通過切片或切割UD-Tape產(chǎn)生的矩形碎片）來制造。

熱壓成型的典型條件：熔體溫度260-280℃，提取溫度80-100℃，壓力3-5MPa，加壓熔化時間5-10分鐘）。

來源:環(huán)球聚氨酯網(wǎng)