玻璃纖維復(fù)合材料是指以玻璃纖維為增強體，其他復(fù)合材料為基體，然后經(jīng)過加工成型后的新材料，由于玻璃纖維復(fù)合材料本身具有的一些特點，使其在各個領(lǐng)域得到了廣泛地應(yīng)用，本文分析了玻璃纖維復(fù)合材料的一些特點，并給出了其發(fā)展的一些趨勢和建議，為更好地了解和研究玻璃纖維復(fù)合材料起到借鑒的作用。

玻璃纖維復(fù)合材料的主要特點：

1.機械性能優(yōu)良。玻璃纖維復(fù)合材料的拉伸強度低于鋼，高于球墨鑄鐵和混凝土，而比強度大約是鋼的3倍，球墨鑄鐵的10倍。

2.耐腐蝕性好。通過合理的原材料選型和科學的厚度設(shè)計，玻璃纖維復(fù)合材料在酸、堿、鹽等有機溶劑環(huán)境中可長期使用

3.良好的保溫性能。玻璃纖維復(fù)合材料具有導熱系數(shù)低的特點，是優(yōu)良的絕熱材料，因此，在溫差較小的情況下不需要做特殊的保溫，就能達到很好的保溫效果。

4.熱膨脹系數(shù)小。由于玻璃纖維復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)小，可在地表、地下、海底、高寒、沙漠等各種惡劣條件下正常使用。

5.優(yōu)良的電絕緣性。可用來制造絕緣體。高頻下仍能保持良好的介電性。微波透過性良好，適應(yīng)使用于輸電和多雷區(qū)。

玻璃纖維復(fù)合材料的發(fā)展趨勢如下：

1.目前，高性能玻璃纖維發(fā)展?jié)摿薮螅貏e是高硅氧玻璃纖維優(yōu)勢較大，占據(jù)了很大的市場份額，高性能玻璃纖維有兩種發(fā)展趨勢：一是側(cè)重更高的性能，二是側(cè)重高性能玻璃纖維的工業(yè)化技術(shù)研究，致力于提高高性能玻璃纖維的工藝性能，同時降低成本，減少污染。

2.在材料制備上存在一些不足:玻璃纖維的制備仍然存在玻璃析晶、原絲線密度大、成本高等問題，同時在一些特殊用途下無法滿足強度等要求。采用熱固性樹脂作為基體時，制備的復(fù)合材料存在二次加工困難、回收利用困難的問題，只能采用切割的方式進行二次加工，回收也只能通過特殊的化學溶劑和強氧化劑腐蝕，效果不太理想，雖然目前已研發(fā)出可降解性熱固性樹脂，但成本問題還需控制。

3.在玻璃纖維的合成過程中借助各種合成技術(shù)制備出新型的玻璃纖維復(fù)合材料，近年來，為滿足各種特殊條件下的需求，開發(fā)出各種表面技術(shù)對玻璃纖維表面進行特殊的改性處理，表面改性是今后玻璃纖維復(fù)合材料制備技術(shù)發(fā)展的新趨勢。

4.未來一段時間全球市場需求，特別是新興市場國家的需求仍將維持較高的增長率，行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)優(yōu)勢將變得更加明顯，比如中國以巨石集團為代表的玻纖企業(yè)在未來全球玻纖行業(yè)中將起到主導和引領(lǐng)的作用。玻璃纖維復(fù)合材料已經(jīng)成為汽車工業(yè)的主要原材料之一，玻璃纖維熱塑性材料由于其具有良好的經(jīng)濟性和較好的可回收性，應(yīng)用有增長趨勢，現(xiàn)階段廣泛應(yīng)用的玻璃纖維熱塑性增強材料的應(yīng)用范圍包括儀表盤支架、前端支架、保險杠及發(fā)動機周邊部件，實現(xiàn)了對全車大部分零件和次結(jié)構(gòu)件的覆蓋。

5.除了幾大玻纖生產(chǎn)基地外的中小企業(yè)占據(jù)我國玻纖工業(yè)產(chǎn)量的70%，它們大多品種單一、技術(shù)薄弱、又占有職工總數(shù)的90%以上，資源有限，經(jīng)營風險管理水平較差，是行業(yè)實施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變的重點和難點。應(yīng)積極支持引導中小企業(yè)走協(xié)同發(fā)展之路，通過組成中小企業(yè)集團，加強與外界的合作、競爭，達到發(fā)展的目的，隨著經(jīng)濟的相互滲透，企業(yè)之間的競爭已經(jīng)不是單打獨斗，而是展現(xiàn)為協(xié)作和聯(lián)合。