前言

近日，一則關(guān)乎全球油氣管道行業(yè)發(fā)展的重磅消息傳來—— 由我國牽頭制定的油氣管道領(lǐng)域國際標(biāo)準(zhǔn)正式發(fā)布并施行。這一標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，不僅填補(bǔ)了國際油氣管道輸送術(shù)語統(tǒng)一的空白，更標(biāo)志著我國在油氣管道領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力與國際話語權(quán)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，為全球油氣管道行業(yè)的協(xié)同發(fā)展注入了強(qiáng)勁的 “中國動(dòng)力”。

長期以來，國際油氣管道行業(yè)因術(shù)語不統(tǒng)一，在技術(shù)交流、項(xiàng)目合作、設(shè)備貿(mào)易等方面面臨諸多阻礙。不同國家、地區(qū)對同一技術(shù)概念的術(shù)語定義各異，導(dǎo)致溝通成本居高不下，甚至可能引發(fā)技術(shù)誤解與安全隱患。此次我國牽頭制定的國際標(biāo)準(zhǔn)，以“中國提案，全球共識(shí)” 為核心思路，徹底打破了這一僵局，為全球油氣管道行業(yè)搭建起了一個(gè)權(quán)威、統(tǒng)一的交流框架。

一、國際標(biāo)準(zhǔn)：涵蓋多領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)術(shù)語全球統(tǒng)一

該國際標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容豐富、體系完備，全面覆蓋了油氣管道領(lǐng)域的基礎(chǔ)通用、材料設(shè)備、設(shè)計(jì)、施工、試壓、運(yùn)行維護(hù)、腐蝕防護(hù)等多個(gè)專業(yè)領(lǐng)域。其中，最引人矚目的亮點(diǎn)在于，標(biāo)準(zhǔn)首次在國際上統(tǒng)一了 287 項(xiàng)油氣管道輸送術(shù)語，真正實(shí)現(xiàn)了 “一術(shù)語一定義，全球同義同解”。

在基礎(chǔ)通用領(lǐng)域，標(biāo)準(zhǔn)對油氣管道行業(yè)常用的基礎(chǔ)概念、技術(shù)原理相關(guān)術(shù)語進(jìn)行了精準(zhǔn)界定，為行業(yè)技術(shù)交流奠定了統(tǒng)一的語言基礎(chǔ)。例如，針對“油氣管道輸送系統(tǒng)” 這一核心概念，標(biāo)準(zhǔn)明確了其涵蓋的范圍、組成部分及功能定位，避免了以往不同國家因理解差異導(dǎo)致的認(rèn)知偏差。

在設(shè)計(jì)、施工與試壓領(lǐng)域，標(biāo)準(zhǔn)對管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)、施工工藝要求、試壓標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)鍵術(shù)語作出了詳細(xì)定義。以“管道安裝精度” 術(shù)語為例，標(biāo)準(zhǔn)不僅明確了精度的衡量指標(biāo)，還規(guī)定了不同工況下的允許偏差范圍，為國際間管道施工項(xiàng)目的質(zhì)量管控提供了統(tǒng)一依據(jù)，有效降低了因術(shù)語差異引發(fā)的施工質(zhì)量問題。

運(yùn)行維護(hù)與腐蝕防護(hù)領(lǐng)域的術(shù)語統(tǒng)一同樣意義重大。標(biāo)準(zhǔn)對管道運(yùn)行中的壓力監(jiān)測、流量調(diào)控，以及腐蝕防護(hù)中的涂層技術(shù)、陰極保護(hù)原理等術(shù)語進(jìn)行了規(guī)范，使全球油氣管道運(yùn)營企業(yè)在設(shè)備維護(hù)、故障排查、腐蝕防控等工作中擁有了共同的技術(shù)語言，有助于提升全球油氣管道的運(yùn)行安全性與使用壽命。

二、標(biāo)準(zhǔn)制定：多國協(xié)作，歷經(jīng)五年精雕細(xì)琢

一項(xiàng)國際標(biāo)準(zhǔn)的誕生，背后凝聚著無數(shù)專家的心血與智慧。該油氣管道國際標(biāo)準(zhǔn)的制定過程，堪稱國際合作與技術(shù)攻堅(jiān)的典范。

早在 2020 年 10 月，我國便啟動(dòng)了該標(biāo)準(zhǔn)的培育工作。經(jīng)過近兩年的精心籌備與技術(shù)論證，2022 年 8 月，標(biāo)準(zhǔn)成功在國際相關(guān)組織立項(xiàng)，正式進(jìn)入制定階段。作為標(biāo)準(zhǔn)牽頭單位，國家管網(wǎng)集團(tuán)肩負(fù)重任，迅速組建了一支強(qiáng)大的專家團(tuán)隊(duì) —— 由來自 13 個(gè)國家的 38 名專家組成國際工作組，同時(shí)配備 50 余名專家組成的國內(nèi)支持團(tuán)隊(duì)，構(gòu)建起 “國內(nèi) — 國際” 協(xié)同推進(jìn)機(jī)制，近百名專家共同投身于標(biāo)準(zhǔn)制定工作。

標(biāo)準(zhǔn)制定過程中，我國充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，以國家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工業(yè)術(shù)語第 3 部分：油氣地面工程》和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《油氣儲(chǔ)運(yùn)術(shù)語》為基礎(chǔ)，凝練我國在長輸管道建設(shè)與運(yùn)營中的成熟技術(shù)和優(yōu)秀實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)，積極對標(biāo)國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，廣泛吸納國際同行的先進(jìn)理念與技術(shù)成果，確保標(biāo)準(zhǔn)既符合我國實(shí)際需求，又具備國際先進(jìn)性與通用性。

自啟動(dòng)以來，標(biāo)準(zhǔn)制定歷經(jīng) 5 年時(shí)光，期間共組織 21 次國內(nèi)外專家技術(shù)研討會(huì)，針對標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容中的難點(diǎn)問題展開深入研討；完成 25 輪次文本迭代，不斷優(yōu)化術(shù)語定義的準(zhǔn)確性與表述的嚴(yán)謹(jǐn)性；開展 3 次全球范圍意見征集，廣泛聽取各國政府部門、企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)的意見建議；經(jīng)過 4 輪嚴(yán)格投票，最終形成結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、內(nèi)容完備的國際標(biāo)準(zhǔn)，充分體現(xiàn)了 “中國提案，全球共識(shí)” 的理念。

三、標(biāo)準(zhǔn)大綱解析：構(gòu)建系統(tǒng)化術(shù)語體系

該國際標(biāo)準(zhǔn)大綱邏輯清晰、層次分明，為全球油氣管道行業(yè)構(gòu)建了系統(tǒng)化的術(shù)語體系，各章節(jié)內(nèi)容各有側(cè)重，共同構(gòu)成了完整的術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)框架。

前言引言

1 范圍

2 規(guī)范性引用文件

3 一般概念相關(guān)術(shù)語

4 材料和設(shè)備相關(guān)術(shù)語

4.1 管道材料

4.2 設(shè)備

5 設(shè)計(jì)、施工和測試相關(guān)術(shù)語

5.1 管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)

5.2 管道安裝

5.3 焊接與無損檢測

5.4 預(yù)投運(yùn)與投運(yùn)

6 運(yùn)行和維護(hù)相關(guān)術(shù)語

6.1 管道與站場運(yùn)行

6.2 管道維護(hù)

6.3 維修與應(yīng)急響應(yīng)

6.4 延壽與廢棄

7 腐蝕控制相關(guān)術(shù)語

7.1 總則

7.2 涂層

7.3 陰極保護(hù)

7.4 雜散電流

參考文獻(xiàn)

四、管道材料術(shù)語體系分析

這部分內(nèi)容構(gòu)建了一套圍繞管道材料全生命周期的術(shù)語體系，核心是通過精準(zhǔn)定義建立行業(yè)共識(shí)，可從三個(gè)維度進(jìn)行解讀：

1.材料質(zhì)量控制維度

從材料質(zhì)量控制維度看，這里形成了從缺陷識(shí)別到質(zhì)量驗(yàn)證的完整閉環(huán)術(shù)語鏈。像“imperfection”“discontinuity” 等基礎(chǔ)缺陷術(shù)語，確立了質(zhì)量偏差的基準(zhǔn)定義，明確 “可能影響完整性的偏離” 這一核心判定標(biāo)準(zhǔn)，還關(guān)聯(lián)無損檢測技術(shù)，為缺陷可識(shí)別性提供技術(shù)前提?！癿anufacturing defect”“MPS”“qualification test” 等制造過程相關(guān)術(shù)語，構(gòu)建起 “規(guī)范 - 執(zhí)行 - 驗(yàn)證” 的質(zhì)量管控框架，MPS（制造工藝規(guī)范）作為過程控制依據(jù)，鑒定試驗(yàn)（qualification test）作為結(jié)果驗(yàn)證手段。而 “steel grade”“MDS” 這類材料屬性描述術(shù)語，從本質(zhì)特性角度，把抽象的 “質(zhì)量” 轉(zhuǎn)化為可量化的化學(xué)、物理及機(jī)械性能指標(biāo)。

2.材料加工形態(tài)維度

在材料加工形態(tài)維度，聚焦管道成型與加工過程中的關(guān)鍵概念。彎曲工藝方面，“cold bending” 與 “induction bending” 區(qū)分了不同溫度條件下的加工方式；彎管（“bend”）及其相關(guān)的 “bend angle”“extrados”“intrados” 等術(shù)語，構(gòu)成幾何描述體系，體現(xiàn)出對加工精度控制的重視。變形類術(shù)語如 “deformation”“dent”“ovality” 等，構(gòu)建了形態(tài)異常的分類框架，特別強(qiáng)調(diào) “影響原始橫截面或直線度” 這一判定原則，將外觀變化與功能影響關(guān)聯(lián)起來。

3.損傷與缺陷分類維度

從損傷與缺陷分類維度分析，建立了多維度的損傷識(shí)別體系。按成因分類，“arc burn” 明確電致?lián)p傷特征，并通過排除法區(qū)分相似痕跡；“gouge” 與 “dent” 則界定了機(jī)械接觸導(dǎo)致的不同損傷形態(tài)，一個(gè)是材料去除，一個(gè)是塑性變形。按內(nèi)部特征分類，“inclusion”“l(fā)amination”“hard spot” 等術(shù)語，指向材料內(nèi)部或近表面的質(zhì)量隱患，揭示了原材料生產(chǎn)及加工環(huán)節(jié)可能引入的缺陷類型。

五、一圖讀懂

參考資料：新華社、煤氣與熱力、ISO官網(wǎng)