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新型降解聚酰胺:100%生物基復合,蓖麻籽為原料,顯著優(yōu)于傳統(tǒng)尼龍,達80%!

近日,全球化工企業(yè)500強法國阿科瑪推出了一系列生物基材料,包括 Rilsan? 聚酰胺 11 和 UDX? 帶,這些材料在多個應用領域展現(xiàn)出卓越的性能和可持續(xù)性。 

新型降解聚酰胺:100%生物基復合,蓖麻籽為原料,顯著優(yōu)于傳統(tǒng)尼龍,達80%!

其中,Rilsan?聚酰胺11成為焦點,這種100%生物基復合材料以可再生蓖麻籽為原料,通過優(yōu)化熔點實現(xiàn)與天然纖維(如亞麻、大麻、竹子)的無損加工,在交通、航空航天和消費品領域展現(xiàn)輕量化與可持續(xù)性優(yōu)勢。其密度僅為1.03 g/cm3,耐化學腐蝕性和低溫沖擊強度顯著優(yōu)于傳統(tǒng)尼龍(如PA6、PA12),碳足跡較化石基聚酰胺減少80%,達1.3 kg CO?e/kg。 


同時,阿科瑪推出UDX?單向碳纖維帶,采用生物基PA11和PPA熱塑性聚合物浸漬,適用于高壓氫氣罐、運動器材等高要求場景。該材料不僅具備碳纖維的力學性能,還通過生物基聚合物降低環(huán)境影響,且加工廢料可回收再利用。 


在循環(huán)經(jīng)濟領域,阿科瑪與北歐之光復合材料公司合作推出生態(tài)設計垂直風力渦輪機葉片,采用Elium?樹脂制造,結(jié)合斑馬(Zebra)項目的回收技術,首次實現(xiàn)復合材料閉環(huán)循環(huán)。阿科瑪聯(lián)合威立雅等企業(yè)啟動工業(yè)級樹脂回收設施,標志著熱塑性復合材料回收進入規(guī)?;A段。 


此外,阿科瑪通過戰(zhàn)略合作推動生物基材料的產(chǎn)業(yè)化應用。例如,與初創(chuàng)公司Ollow合作開發(fā)的高壓氫氣罐和自行車車架,驗證了UDX?帶材在輕量化與耐極端環(huán)境中的潛力;與加拿大Be-Spline合作生產(chǎn)的Elium?復合材料BMX賽道模塊,則體現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟在體育器材領域的落地。這些進展不僅鞏固了阿科瑪在生物基材料領域的技術領導地位,更為行業(yè)提供了可量產(chǎn)的可持續(xù)解決方案。


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